项目案例:医药行业工业废气治理
2022-06-22

行业政策
化工行业VOCs综合治理。加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平,加强无组织排放收集,加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭,实施废气收集与处理。密封点大于等于2000个的,要开展LDAR工作。
严格控制储存和装卸过程VOCs排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于27.6kPa(重点区域大于等于5.2kPa)的有机液体,利用固定顶罐储存的,应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。
实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术;难以回收的,宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。
加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含VOCs物料回收工作,产生的VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况VOCs治理操作规程。
项目背景
重庆天地药业有限责任公司是一家国家级高新技术企业,主要以无菌原料药、植物药提取、制剂为主的制药企业,主要产品有美罗培南、氨曲南、头孢曲松钠、10%紫杉醇浸膏、95%紫杉醇浸膏等。

为满足国家最新废气排放要求,重庆天地药业对其车间废气进行治理,新增一套RTO蓄热焚烧炉设备需求,医药行业RTO设备对整体安全性及设备防腐蚀性有着很高的要求,公司通过招标及实地考察投标公司后,将本次项目交于华世洁环保进行设计、制造、防腐、安装和调试。
设计工艺
废气来源:车间有组织废气
废气组分:NH3、甲醇、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、二噁英、非甲烷总烃等。
废气风量:60,000 Nm3/h
废气浓度:4200mg/m3
RTO效率:≥99%

本套废气净化设备采用 “碱洗塔吸收+蓄热氧化燃烧”的工艺。经过碱洗+气液分离器预处理,废气中的酸性组分和水雾会被分离出来。预处理过的废气送入后端的废气氧化系统热氧化处理,净化后的废气通过RTO风机送入冷却塔和碱洗塔,冷却并碱洗后的排气可以实现达标排放至烟囱。
系统防腐
项目设备在前端预处理、前端气液分离器、碱洗塔等设备使用FRP材质,并进行防静电处理,RTO底部格栅、底部分风区、入口及出口风管、出口混风箱等均采用碳钢+耐温防腐蚀材料。玻璃钢塔及管道均采用导静电处理(采用碳纤维方式),满足《石油化工静电接地规范》——体积电阻率<106Ω.m。

1、前端预处理塔、气液分离器、后端碱洗塔等采用FRP材质;
2、根据废气组成及温度选择合适的防腐树脂;
3、外保护层加入抗紫外胶衣抗老化。
RTO安全性







华世洁工程师拥有HAZOP安全工程师证书、HAZOP分析主席操作证书,提供专业的HZOP分析报告,此外,华世洁制造的RTO阀门通过BV国际检测零泄漏阀门认证,确保设备的安全可靠。

目前,天地药业项目已验收完成,整体运行情况良好,出口浓度符合国标GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》和重庆地标DB50/418-2016《大气污染物综合排放标准》,NMHC≤50mg/m3,TVOCs≤60mg/m3,二噁英≤0.1ng-TEQ/m3。

自项目验收之日起,华世洁提供2年质量保证服务,服务期内在收到服务需求2小时内响应,与48小时内解决用户服务需求及问题,质保期内,华世洁提供低价易损件替换及免费维护保养服务。
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